Препоръчителна дозировка и ключови фактори за използване на утаен със солна киселина силициев диоксид в покрития

Силициев диоксид, утаен със солна киселина, форма на аморфен силициев диоксид с висока{0}}чистота, играе критична роля в съвременните състави на покрития. Известен със своята еднаква структура на частиците, висока белота и контролирана порьозност, той служи като многофункционална добавка, която подобрява ефективността на покритието по отношение на външен вид, издръжливост и обработваемост.

В покритията солно утаеният силициев диоксид се използва предимно като матиращ агент, модификатор на реологията и подобрител на повърхността. Въпреки това, неговата ефективност до голяма степен зависи от количеството, включено във формулата. Следователно определянето на правилната дозировка е от съществено значение за постигане на желаното ниво на блясък, твърдост на филма и текстура на повърхността.

Тази статия предоставя практически преглед на препоръчителните нива на дозиране за различни покривни системи и разглежда ключовите фактори, влияещи върху добавянето на силициев диоксид.

Оптималното ниво на добавяне на силициев прах с клас покритие варира в зависимост от типа покритие, вискозитета на формулата, свързващата система и целевия визуален ефект. Таблицата по-долу обобщава често препоръчваните диапазони на дозиране и съответните им функции:

Тип покритие Препоръчителна доза Основна функция
Акрилна боя-на водна основа 0,5% – 2% Матиращ реологичен контрол
UV{0}}втвърдена боя 0,5% – 3% Матираща подобрена устойчивост на абразия
Дървесни покрития 3% – 8% Матов ефект, подобрено усещане на повърхността
Индустриална метална боя 3% – 10% Матиращ оптимизиран външен вид на повърхността
Прахови покрития 0,1% – 0,5% Матиране подобрена течливост

Като цяло, по-ниски дози (0,5–3%) са достатъчни за прозрачни, тънко-слойни или UV-втвърдяващи се покрития, където контролът на блясъка и прозрачността на филма са от решаващо значение.
По-високи нива на добавяне, обикновено 3–10%, се препоръчват за дървени, метални или текстурирани покрития за постигане на по-дълбоко матиране и подобрени тактилни свойства.

За прахови покрития, където прекомерното добавяне на пълнител може да повлияе на потока и ефективността на втвърдяване, съдържанието на силициев диоксид трябва да остане под 0,5%.

Няколко технически параметъра влияят върху оптималното дозиране на солноутаен силициев диоксид в покритията. Разбирането на тези фактори позволява на формулаторите да балансират ефективно производителността, разходите и външния вид.

Матиращата ефективност на силициевия диоксид се определя основно от разпределението на размера на частиците и структурата на порите.

Разпределение на размера на частиците:
По-тясното разпределение на размера на частиците увеличава равномерността на матирането и намалява дозата, необходима за достигане на определено ниво на гланц. Постоянното оразмеряване на частиците минимизира повърхностните дефекти и осигурява гладки, хомогенни покрития.

Порьозност:
Силно порьозният силициев диоксид (обем на порите 0,8–2,0 cm³/g) показва значително подобрена ефективност на матиране-до 30% по-висока от по-ниските-класове на порьозност. Такива материали разпръскват светлината по-ефективно, което позволява на формулаторите да използват по-малко силициев диоксид, без да жертват визуалното качество.

Повърхностният химичен състав на -хидрофилния или хидрофобния-силициев двуокис влияе пряко на неговата съвместимост с различни покривни системи.

Хидрофилни степени:
Проектиран за покрития на-водна основа, хидрофилният хлороводороден утаен силициев диоксид се диспергира лесно във водни системи. За оптимална производителност и контрол на потока, препоръчителното добавяне е по-малко или равно на 5% от общото тегло на формулата.

Хидрофобни степени:
В-базирани на разтворители или UV-втвърдяващи се системи хидрофобният силициев диоксид демонстрира отлична съвместимост и ниска абсорбция на влага. Може да се добавя в нива до 15%, без това да повлияе отрицателно върху изравняването на филма или консистенцията на блясъка.

Изборът на подходяща повърхностна обработка гарантира стабилна дисперсия, предотвратява агломерацията и поддържа стабилността на формулата.

Докато увеличаването на съдържанието на силициев диоксид може да подобри матиращите или реологичните свойства, прекомерното добавяне може да доведе до недостатъци в производителността.

Excessive Addition (>15%)
Претоварването със силициев диоксид може да причини намалена твърдост на филма, по-висока абсорбция на масло и потенциална грапавост на повърхността.

Определяне на оптимална доза
Най-точният подход е да се установи "добавена крива – гланц" чрез градиентно тестване. Чрез измерване на нивата на блясък при различни дози силициев диоксид, формулаторите могат да идентифицират оптималния баланс между визуален вид и механична якост.

При включване на утаен със солна киселина силициев диоксид във формулите за покритие се препоръчват няколко най-добри практики:

Пред{0}}дисперсия: Предварителното-смесване на силициев диоксид със смола, разтворител или омокрящи агенти подобрява ефективността на дисперсията и предотвратява флокулацията.

Поетапно добавяне: Постепенно добавете силициев диоксид по време на смесването, за да избегнете локализирана свръх-концентрация.

Тестване и настройка: Винаги потвърждавайте дозировката чрез лабораторни тестове, като вземете предвид измерването на блясъка, оценката на вискозитета и анализа на повърхностната твърдост.

За формулатори, които се стремят да оптимизират производителността на множество системи за покритие, JK SILICA осигурява персонализирани степени на силициев диоксид на прах с клас покритие с персонализирани повърхностни свойства и разпределение на частиците.

👉

Свържете се сега

Свържете се с JK SILICA днес, за да получите техническа поддръжка или персонализирани препоръки за вашите формули за покритие.