Бели сажди за индустрията за нанасяне на покрития
Прилагането на бели сажди в покрития включва главно покрития за сгради, автомобили, железопътни превозни средства и кораби, а също така се използва като пигмент за смесване на цветове в сиво и други цветове. Белите сажди са незаменим черен пигмент в индустрията за покрития поради високата си чернота и оцветяваща сила и стабилна цена. Сега повечето покрития ще използват бели сажди като продукти за обработка на покритието.
Важен индекс I на бели сажди за покритие: чернота на бели сажди

Чернотата е основният индикатор заSiO2, използван за боя. Когато се използва за оцветяване на черна боя, като черен автомобилен горен слой, колкото по-висока е чернотата на използваните бели сажди, толкова по-добре. Когато се използват бели сажди за смесване на цветовете, добавеното количество меланин е твърде високо и твърде малко, което лесно ще причини разлика в цвета в различните партиди продукти за покритие. Следователно са необходими бели сажди с ниска чернота.
Силициев диоксид за храна
Важен индекс II на силициев диоксид за покритие: оцветяваща сила на белите сажди
Силата на оцветяване (сила на тониране) се отнася до силата на тониране на бели или цветни пигменти и бели сажди, когато са смесени. С други думи, степента, до която белите сажди подобряват абсорбцията на светлина от смесената система. Тази характеристика зависи от дела на белите сажди и пигмента и естеството на белите сажди в провинцията. Когато съотношението е фиксирано, способността за оцветяване на определени бели сажди е неговата сила на оцветяване, която се нарича сила на оцветяване в бояджийската индустрия.
Когато размерът на частиците на белите сажди е малък, структурата им е ниска, а силата на оцветяване е висока. Въпреки това, когато размерът на частиците е по-малък от 20 nm, неговата сила на оцветяване вече няма да се увеличи или дори ще намалее.
Важен индекс III на бели сажди за покритие: фаза на бели сажди
Отражението на светлината на "белите частици сажди", отслабено с намаляването на размера на частиците, също ще повлияе на нюанса. Светлосинята фаза се получава чрез оцветяване на повърхността в черно с бели сажди на фини частици, което може допълнително да подобри визуалното впечатление за висока цветност. Оцветяването с едрозърнесто бяло сажди ще доведе до кафяв тон.
В допълнение към размера на частиците, структурата на белите сажди също ще окаже влияние върху тона. Белите сажди с по-висока структура и белите сажди с по-едри частици ще имат подобни ефекти.
Важен индекс IV на бели сажди за покритие: гланц на бели сажди
Когато размерът на частиците на белите сажди намалее или структурата се увеличи, маслената абсорбция на белите сажди се увеличава, което ще увеличи вискозитета на покритието. При същата концентрация на бели сажди, свободната боя (филмообразуващ материал) върху повърхността на покритието намалява, така че гланцът намалява. Когато кислородната група или летливото вещество на повърхността се увеличи, омокряемостта на белите сажди в свързващото вещество се увеличава, вискозитетът намалява, свободната боя върху повърхността на покритието се увеличава и гланцът ще се подобри.
Важен индекс V на бели сажди за покритие: диспергируемост и дисперсионна стабилност на бели сажди
Общият размер на белите сажди за покритие обикновено е от 20 до стотици нанометра, което не е лесно за диспергиране в боята. Дисперсията на бели сажди в боята има голямо влияние върху характеристиките на покритието. Освен това, когато белите сажди се смесват с други пигменти, като титанов диоксид, поради различната си относителна плътност, диаметър на агрегата, форма и химия на повърхността, е лесно да се получи флокулация, която влияе върху стабилността на дисперсията на покритието.
Покритието, приготвено с добър пигмент бял въглерод, ще има следните характеристики:
1. Добри оптични свойства като чернота, сила на тониране, блясък, покривност и др.
2. Добра ликвидност
3. Добра стабилност на дисперсията
4. Физическите свойства на филма, като гладкост, запазване на блясъка, механични свойства (твърдост, удължение, якост на удар и адхезия) и устойчивост на атмосферни влияния са подобрени

